雙螺旋錐形混合機(jī)（雙螺旋混合機(jī)）可廣泛被廣泛用于化工、電池原料、顏料、涂料、染料、農(nóng)藥、制藥、食品、飼料、添加劑、耐火材料、新型材料、電子塑料、橡膠、陶瓷、化肥、冶金、礦山、干粉砂漿、特種建材等各行業(yè)的粉體與粉體，液體與液體、粉體與液體的混合、固－液（即粉體內(nèi)添加液體）混合。該機(jī)對(duì)混合物適應(yīng)性強(qiáng)：對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象；對(duì)顆粒物料不會(huì)壓潰和磨碎；對(duì)比重懸殊和粒度不同的物料組成的混合不會(huì)發(fā)生分層離析現(xiàn)象；對(duì)粗粒、細(xì)粒和超細(xì)粉等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合也有較雙螺旋錐形混合機(jī)屬容器固定式混合機(jī)。雙螺旋錐形混合機(jī)與其他混合機(jī)相比較具有裝機(jī)功率低，對(duì)混合物料適應(yīng)性廣不破壞混合物料等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱，對(duì)顆粒物料不會(huì)壓饋和磨碎，對(duì)比重懸殊和粒度不同的物料混合不會(huì)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，對(duì)粗料、細(xì)料和超細(xì)粒（納米級(jí)）的混合也有良好的適應(yīng)性。 

        該機(jī)主要由傳動(dòng)系統(tǒng)、兩根傾斜螺桿、轉(zhuǎn)臂、筒體、出料閥等組成。兩根工作螺桿平行于錐形筒體母線，對(duì)稱(chēng)分布于錐體中心線兩側(cè)，并且交匯于錐底，與中心拉桿相連。兩螺桿上部分別與從中心伸向兩邊的橫臂相連，形成力學(xué)上對(duì)稱(chēng)平衡的倒三角形結(jié)構(gòu)， 包括：

 （1）傳動(dòng)系統(tǒng)：有螺旋軸的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及其隨轉(zhuǎn)臂沿筒壁周轉(zhuǎn)的公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)采用分開(kāi)傳動(dòng)的方式，兩部分均采用速比大、效率高的定型擺線針輪減速器，通過(guò)圓錐齒輪分配和換向，傳至兩轉(zhuǎn)臂。

 （2）筒體：本機(jī)的容器制成倒圓錐形，其目的就是為了滿(mǎn)足物料在螺桿提升作用下有足夠的物料交替循環(huán)，因而容器必須有恰當(dāng)?shù)膱A錐角。通過(guò)制作經(jīng)驗(yàn)、使用狀況和計(jì)算，確定了“雙螺旋錐形混合機(jī)”的容器基本尺寸系列、全容積、錐角及容器的高度等參數(shù)。   

 （3）轉(zhuǎn)臂、中心桿和螺旋器：螺旋器由螺桿和螺旋片組成，它是混合物料的直接工作機(jī)件。為了保證螺桿的剛度，減輕重量，且有利于螺旋片的焊接，設(shè)計(jì)中螺桿采用.20鋼管。螺旋葉片以一定的直徑與節(jié)距，按右旋方向焊制。螺桿的上端與橫臂相連，下端與中心拉桿相連，兩側(cè)對(duì)稱(chēng)。這種三角形對(duì)稱(chēng)受力構(gòu)件的聯(lián)接形式受力平衡，改善了構(gòu)件的受力狀態(tài)。螺桿下端可依賴(lài)中心拉桿的拉撐獨(dú)立于容器，不必在設(shè)備底部設(shè)置固定的底部支承結(jié)構(gòu)。 

 （4）放料閥（錯(cuò)位閥、梅花閥）：設(shè)備底部取消了底部軸承，有利于放料。本機(jī)設(shè)計(jì)了由兩塊扇孔板交迭起來(lái)的放料閥，該閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不占空問(wèn)，放料孔大小可隨意控制，操作簡(jiǎn)便，物料可以完全放凈，并且可以方便地拆洗，故有利于洗清和維修設(shè)備。 總之，雙螺旋錐形混合機(jī)具有不破損顆粒，不發(fā)熱變質(zhì)，不離析分層等優(yōu)點(diǎn)，在不破壞混合物的狀態(tài)下，在錐體內(nèi)產(chǎn)生提升、對(duì)流、剪切、擴(kuò)散等復(fù)合運(yùn)動(dòng)，能夠柔和地混合物料從而達(dá)到混合的效果。   

工作原理：

混合機(jī)筒體內(nèi)兩只非對(duì)稱(chēng)螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升形成兩股非對(duì)稱(chēng)沿筒壁自下向上的螺柱形物料流、 轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使螺旋外的物料，不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯(cuò)位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補(bǔ)充了底部的空穴從而形成對(duì)流循環(huán)的三重混合效果。

擺線針輪減速機(jī)型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

        擺線針減速機(jī)型結(jié)構(gòu)是由減速機(jī)、筒蓋、筒體、傳動(dòng)部分、螺旋、出料閥等部分組成。

1、減速機(jī)：行星擺線針輪、雙級(jí)、雙輸出軸減速機(jī)、輸出公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)兩種速度。 

2、筒蓋部分：筒蓋支撐著整個(gè)傳動(dòng)部分，傳動(dòng)部分用螺栓固定在筒蓋上，筒蓋上設(shè)有若干開(kāi)孔，供進(jìn)料、觀察、清洗、維修備用。 

3、傳動(dòng)部分：由減速機(jī)經(jīng)傳動(dòng)分配箱，使轉(zhuǎn)臂、傳動(dòng)頭、螺旋作行星式公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 

4、筒體部分：筒體為錐形結(jié)構(gòu)，使出料迅速、不積料、無(wú)死角。 

5、螺旋部分：筒體內(nèi)兩只非對(duì)稱(chēng)排列的螺旋槳作自轉(zhuǎn)，并在分配箱的傳動(dòng)下作公轉(zhuǎn)行星運(yùn)動(dòng)，在筒體的范圍內(nèi)翻動(dòng)物料，使物料快速達(dá)到均勻混合。 

6、出料閥：出料閥安裝在筒體底部，用于控制物料以及放料。該機(jī)出料閥可分手動(dòng)、氣動(dòng)和電動(dòng)三種形式。 

7、噴液裝置（選配）：噴液裝置由管件、噴頭部件組成，并固定在筒蓋上。

 蝸輪蝸桿機(jī)型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 

1、噴液裝置：噴液裝置由旋轉(zhuǎn)頭和噴液部件組成。噴液部件用法蘭固定在傳動(dòng)分配箱下端蓋上，由公轉(zhuǎn)帶動(dòng)一起運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件為活動(dòng)連接，以便旋轉(zhuǎn)接頭固定在管道上。此混合機(jī)應(yīng)另配輸液泵將液體輸入管道能夠均勻霧化或加液， 促使達(dá)到物料混合的要求。 

2、傳動(dòng)部件：由公轉(zhuǎn)電機(jī)和自轉(zhuǎn)電機(jī)的運(yùn)動(dòng)，通過(guò)蝸輪蝸桿、齒輪調(diào)整到合理的速度，然后傳遞給螺旋桿實(shí)現(xiàn)公、自傳兩種運(yùn)動(dòng)。 

3、筒蓋部分、筒體部分、螺旋部分、出料閥的配置與擺線針輪減速機(jī)型一樣配置就可。

技術(shù)參數(shù)：